Συνομιλία ροής εργασίας της γραμμής παραγωγής EPS

Ροή εργασιών γραμμής παραγωγής EPS Η γραμμή παραγωγής EPS ξεκινά με ακατέργαστα σφαιρίδια EPS, τα οποία μεταφέρονται στον προ-διαστολέα για προ-διαστολή ατμού για να επιτευχθεί η απαιτούμενη πυκνότητα. Τα διογκωμένα σφαιρίδια στη συνέχεια μεταφέρονται στα σιλό γήρανσης, όπου σταθεροποιούνται μέσω ψύξης και εξισορρόπησης εσωτερικής πίεσης.

Μετά τη διαδικασία γήρανσης, το υλικό μεταφέρεται αυτόματα είτε στη μηχανή διαμόρφωσης σχήματος για την παραγωγή προσαρμοσμένων προϊόντων EPS είτε στη μηχανή χύτευσης μπλοκ για την κατασκευή μεγάλων μπλοκ EPS. Τα χυτευμένα προϊόντα ψύχονται, σταθεροποιούνται και μετακινούνται στον χώρο αποθήκευσης.

Μετά το στέγνωμα, τα μπλοκ EPS επεξεργάζονται στη συνέχεια από τη γραμμή κοπής, όπου κόβονται σε σανίδες ή προσαρμοσμένες διαστάσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Τα τελικά προϊόντα επιθεωρούνται, συσκευάζονται και προετοιμάζονται για αποστολή.

 

Τα σκραπ παραγωγής και τα απόβλητα κοπής συλλέγονται από το σύστημα ανακύκλωσης, θρυμματίζονται και επαναχρησιμοποιούνται στην παραγωγή, βελτιώνοντας τη χρήση των υλικών και μειώνοντας τα απόβλητα. Σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, ο βασικός βοηθητικός εξοπλισμός-συμπεριλαμβανομένου του λέβητα ατμού, της δεξαμενής ατμού, του αεροσυμπιεστή, του δέκτη αέρα, του πύργου ψύξης και της δεξαμενής νερού-παρέχει σταθερό ατμό, πεπιεσμένο αέρα και νερό ψύξης για την εξασφάλιση αξιόπιστης, αποτελεσματικής και συνεχούς λειτουργίας.

Η πλήρης γραμμή παραγωγής είναι ενσωματωμένη με ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου PLC, που επιτρέπει τον αυτόματο χειρισμό υλικών, τον ακριβή έλεγχο της διαδικασίας, τη μειωμένη κατανάλωση ενέργειας και την υψηλή απόδοση παραγωγής.